MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程分為哪些：

1、方案調(diào)度MES系統(tǒng)承接了ERP訂單，開端干預(yù)生產(chǎn)。該模塊主要是控制定單的生產(chǎn)時間，何時開端，何時完畢，哪個團(tuán)隊，哪個員工，以至哪個車間生產(chǎn)。詳細(xì)細(xì)節(jié)也將合成為工藝、工作步驟和現(xiàn)場資料剖析，能否缺乏資料，能夠生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)施行這一步是詳細(xì)的生產(chǎn)操作過程。在此過程中，我們的系統(tǒng)將記載工人裝置的部件、部件批號、序列號信息，并記載產(chǎn)品跟蹤以便于跟蹤。在這里，零件序列號的獲取通常是經(jīng)過掃描進(jìn)入系統(tǒng)，也就是說，它將觸及到條形碼辨認(rèn)其中的答案。

3、質(zhì)量檢驗(yàn)將記載裝置過程中工人的自檢結(jié)果和工人完成后質(zhì)量檢驗(yàn)員的最終檢驗(yàn)結(jié)果。假如測試失敗，將啟動另一個過程。

4、設(shè)備的這一步是現(xiàn)場PLC或設(shè)備交互，如檢驗(yàn)結(jié)果不合格，或零件裝置錯誤，MES系統(tǒng)將與自動控制系統(tǒng)通訊，以控制生產(chǎn)線的啟動和中止，同時搜集關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和工藝參數(shù)。

5、技術(shù)這個過程的步驟貫串于整個過程。在系統(tǒng)啟動之前，過程應(yīng)明晰，包括過程道路、資料清單構(gòu)造、參數(shù)等信息。過程信息是確保系統(tǒng)正確運(yùn)轉(zhuǎn)的根底。

6、物流監(jiān)控生產(chǎn)過程中觸及的資料信息，確保生產(chǎn)順利停止。如今許多企業(yè)曾經(jīng)開端運(yùn)用MES系統(tǒng)控制和管理工廠的生產(chǎn)過程，實(shí)時監(jiān)控、診斷和控制生產(chǎn)過程，完成單元集成和系統(tǒng)優(yōu)化。